復合機器高溫對熱熔膠膜應用效果的影響

   我們都知道，熱熔膠膜在室溫下沒有粘度。當它應用于復合材料時，只有在高溫熱壓形式下熔化后才能產生粘度！在整個復合過程中，三個非常重要的維度  ：溫度、時間和壓力直接影響復合效果。本篇文章將與您分享高溫對熱熔膠網(wǎng)使用效果的可能影響。

   熱熔膠膜需要加熱到一定溫度才能熔化，溫度對熱熔膠膜有很大影響。我們知道熱熔膠膜的熔點有很多種，不同熔點的熱熔膠膜對復合溫度的要求也不同。為了提高復合效率，一些制造商可能會采用提高機器溫度的方法來縮短熱壓時間。從邏輯上講，這種方法似乎不錯。然而，在實際操作過程中會出現(xiàn)很多問題。

   首先，對于低熔點的熱熔膠膜而言，如果溫度過高，則容易導致老化、變質和碳化。一旦發(fā)生這種情況，將嚴重影響產品的綜合效果。

   第二，過高的溫度可能會導致膠水滲透。如果膠水粘附在機器上，會損壞機器，間接影響復合效果。

   第三，高溫一方面可以縮短熱壓時間，另一方面也會導致大量的消耗。如果生產效率不高，只會造成不必要的能源浪費。

   一般來說，當使用熱熔膠層壓時，不建議在溫升設備中忙碌。根據(jù)專業(yè)要求執(zhí)行復雜的操作。